De complete codering van de verbouwde onderdelen garandeert de kwaliteit en maakt het mogelijk ze te traceren. Ze beschermt de oorspronkelijke onderdelen tegen vervalsing. Een moderne personenauto bestaat afhankelijk van de uitrusting en maat uit meer dan 10.000 onderdelen en honderden meters gemarkeerde kabels.

Bespaar kosten en beveilig uw productie met de inkjetprinter alphaJET.

Talrijke producenten en leveranciers van de automobielsector gaan voor Koenig & Bauer Coding met de ervaring en know-how in de ontwikkeling en productie van coderingssystemen.

Zonder duidelijke productcodering rijdt er geen voertuig van de band.

Vanuit het oogpunt van kwaliteitsborging wil dat zeggen, dat elk onderdeel een uniek kenmerk of unieke codering of codering moet hebben. Alleen daarmee kan in de automobielsector met zijn nauw op elkaar afgestemde, nauw vervlochten bevoorradingsketen worden vastgesteld, wie welk onderdeel wanneer heeft geproduceerd. En dat in elke fase van de voertuigbouw.

Bovendien verhoogt de productcodering de bescherming tegen productpiraten die met nagebootste reserveonderdelen van mindere kwaliteit snel de reputatie van een merk kunnen beschadigen.

Gebruikelijke productcoderingen:

• 1D- en 2D-barcodes (bijv. EAN-code, datamatrix);
• alfanumerieke teksten;
• eenvoudige tot complexe grafieken en logo's.

Met de datamatrix-code (DMC) of de DOT-code kunnen bijvoorbeeld productiewerkplaatsen, tijdstempels, chargenummers en dergelijk plaatsbesparend worden gedoceerd.

Inkjetprinter alphaJET met veel inkten:

• standaard inkten op basis van MEK (methylethylketon);
• ethanol-aceton;
• ethanol;
• gepigmenteerde inkten;
• PVC-inkten;
• en een reeks speciale inkten.

Speciale inkten die bestand zijn tegen benzine of freon en hoge temperaturen ontsluiten toepassingen, die voor codeerapparaten met inktstralen onmogelijk waren. Onopvallende etiketten met UV-leesbare inkten kunnen bijvoorbeeld dienen als bewijs van echtheid.

Fit voor Industrie 4.0

In het kader van Industrie 4.0 wordt de productcodering nog belangrijker. In de Smart Factory moet elk onderdeel voorzien zijn van een unieke codering. Met een leesapparaat registreert de intelligente werktuigmachine de codering en 'weet' vervolgens, hoe ze het deel moet bewerken. De leesbaarheid van de codering moet onder alle omstandigheden zijn gegarandeerd en de eisen aan de oplossing en kleefkracht van de opdrukken worden hoger, ongeacht het formaat van het onderdeel.