Praktycznie każdy obszar przemysłu elektrycznego i elektronicznego boryka się piratami produktów, którzy bezwstydnie reprodukują produkty wysokiej jakości, szkodząc tym samym reputacji właściciela danego znaku towarowego wypuszczając na rynek produkty dużo niższej jakości, będące podróbkami. Koenig & Bauer Coding oferuje rozwiązania w zakresie znakowania zakodowanych nadruków, które pozwalają na identyfikację podrobionych produktów i gwarantują identyfikowalność oryginalnych produktów.

Obecnie nie ma ani jednego producenta w branży elektrycznej i elektronicznej, który nie zostałby nietknięty przez piractwo produktowe. Fakt, że produkt jest repliką, a nawet podróbką, trudno ocenić na podstawie wyglądu produktu. Jakość przełączników, złączy wtykowych, zestawów kabli, kondensatorów czy elementów elektronicznych jest trudna do rozpoznania na pierwszy rzut oka.

Jednym ze sposobów na szybką identyfikację replik lub podrobionych produktów jest stosowanie skutecznych oznaczeń produktów z datą produkcji, numerem partii i innymi danymi w zakodowanej formie. Podczas kontroli towarów przychodzących łatwiej jest odróżnić oryginał od podróbek, jeśli zostały one oznakowane szczegółowymi danymi.

Kolejną zaletą znakowania produktów jest identyfikowalność. Oznacza to, że w przypadku usterki produkcyjnej łatwiej jest zidentyfikować i oddzielić wadliwe części. Pytanie jednak brzmi, który system znakowania jest odpowiedni do jakiego zastosowania? Oliver Volland, dyrektor generalny Koenig & Bauer Coding jest odpowiednią osobą by udzielić odpowiedzi na to pytanie. Firma od dziesięcioleci cieszy się renomą na rynku jako kompetentny dostawca rozwiązań do znakowania.

„Podobnie jak we wszystkich branżach, istnieje również szereg technologii znakowania do zastosowań w przemyśle elektrycznym i elektronicznym o szczególnych zaletach do zaoferowania do określonych zadań”, wyjaśnia Oliver Volland i podkreśla: „Preferowanym rozwiązaniem są systemy atramentowe, ponieważ zapewniają one dobre wyniki znakowania, zwłaszcza jeśli chodzi o różne składy stosowanych tworzyw sztucznych. W przypadku zastosowań z prostymi znakami rozwiązaniem mogą być drukarki do znakowania na gorąco. Systemy laserowe są bardziej zależne od składu tworzywa sztucznego niż drukarki atramentowe i zespoły do ​​tłoczenia na gorąco”. Kolejną zaletą oferowaną przez drukarki atramentowe jest nanoszenie małych liter z doskonałą czytelnością w ograniczonej przestrzeni dostępnej do znakowania.

“alphaJET Pico to wysokiej jakości drukarka atramentowa (CIJ) z naszej gamy produktów, która jest zdolna do drukowania 5-liniowego obrazu o stałej jakości nawet na nierównych lub ustrukturyzowanych powierzchniach” — wyjaśnia Oliver Volland. Dzięki małej średnicy dyszy wynoszącej zaledwie 42 mikrometry, alphaJET pico zapewnia doskonałe wyniki drukowania z małą, delikatną i wyraźną strukturą linii. To klucz do bezproblemowej identyfikacji kodów takich jak DMC, 2D i DotCode za pomocą standardowych skanerów. Urządzenie charakteryzuje się również doskonałym obrazem wydruku w przypadku znakowania ultra cienkich kabli o przekrojach zaledwie 0,35 mm2.

Korzystając z interfejsów, takich jak Ethernet, RS232 i USB, drukarkę można bezproblemowo zintegrować z linią i używać wraz z systemami kamer do sprawdzania jakości druku. Urządzenie osiąga prędkość do 695 m/min w zależności od pola wyboru i kontroli czytelności.

Oprócz alphaJET Pico, Koenig & Bauer Coding oferuje również szereg innych systemów znakowania atramentowego, dzięki czemu możliwe jest znalezienie odpowiedniej drukarki atramentowej dla praktycznie każdego możliwego zastosowania. Urządzenia mogą być wykorzystywane do znakowania szerokiej gamy produktów i komponentów w przemyśle elektrycznym i elektronicznym. W segmencie złączy wtykowych obejmuje to wszystkie typy zacisków przyłączeniowych i instalacyjnych. Nasze drukarki używane są również do oznaczania przełączników, kluczy, bezpieczników i płytek drukowanych.