alphaJET EVO imponuje znakowaniem i kodowaniem rur

alphaJET EVO imponuje znakowaniem i kodowaniem rur

Szybka decyzja o wybraniu ciągłego znakowania atramentowego od Koenig & Bauer Coding. Bezkontaktowe, dowolnie programowalne znakowanie, pozwalające na osiągnięcie dobrego kontrastu na ciemnych rurach wykonanych z tworzywa sztucznego

Amerykańska spółka akcyjna A. Schulman, z siedzibą w Akron, Ohio, jest największym na świecie niezależnym compounderem tworzyw termoplastycznych. Posiadając 35 zakładów produkcyjnych w Europie, USA, Kanadzie, Meksyku, Australii, Ameryce Południowej, Indonezji i Chinach, A. Schulman może zagwarantować zaopatrzenie klientów na całym świecie w tworzywa konstrukcyjnego,w którym zatrudnionych jest 3.000 osób. Materiały techniczne znajdują się w Kerpen koło Kolonii w Niemczech. Na miejscu, w energochłonnych procesach, przy użyciu najnowocześniejszych urządzeń, wytwarzane są odporne na temperaturę, przewodzące i inne zaawansowane technologicznie tworzywa sztuczne i mieszanki dla wszystkich znanych metod przetwarzania.

Do połowy czerwca 2012 roku zostanie zbudowana kompletna linia do wytłaczania przy udziale wielu różnych dostawców. Między innymi, urządzenie atramentowe alphaJET evo będzie używane do znakowania i kodowania rur i przewodów podczas trwającego procesu. Celem jest zaproszenie klientów i potencjalnych klientów związków z całego świata do Kerpen, aby pokazać im całkowicie działającą linię produkcyjną.

Na miejscu można wyraźnie zademonstrować zdefiniowane przez klientów zapytania dotyczące związków i procesów związanych z przemysłem, takich jak znakowanie rur i kodowanie za pomocą drukarek atramentowych.

Pracownicy na miejscu z fundacji umożliwiają szybką realizację krajowych i międzynarodowych projektów, a jednocześnie zapewniają płynną, transgraniczną wymianę informacji. Życzenia klientów dotyczące surowców mogą być spełnione przez A. Schulman bezpośrednio na miejscu. Zainteresowanie oznaczeniami specyficznymi dla klienta, takimi jak logo firmy, oznaczenia liczników lub numery materiałów w obrębie linii wytłaczania, wymaga zintegrowanego systemu kodowania. Decyzja o wyborze technologii ciągłego druku atramentowego została podjęta bardzo szybko: system musi działać bezdotykowo, musi być swobodnie programowalny i osiągać dobry kontrast na ciemnych rurach z tworzywa sztucznego.

Przy wyborze dostawców systemów A. Schulman kładzie szczególny nacisk na bezpieczeństwo i operatywność systemów oraz na niezawodną współpracę

System alphaJET evo firmy Koenig & Bauer Coding w pełni przekonał zespół projektowy firmy A. Schulman. Następujące argumenty były decydujące przy podejmowaniu decyzji o wyborze alphaJET evo:

Bezproblemowe przetwarzanie białych atramentów pigmentowych
Możliwość drukowania wielowierszowych tekstów i logotypów, nawet przy dużych prędkościach
Niski poziom emisji dzięki bardzo małemu zużyciu rozpuszczalników
Bardzo łatwa obsługa oraz bardzo wysoka jakość druku

Ponadto firma Koenig & Bauer Coding dała się przekonać jako niezawodny partner. Firma ta od 40 lat zajmuje się rozwojem i produkcją systemów kodowania w Veitshöchheim w Niemczech. Pierwsze drukarki atramentowe alphaJET weszły do produkcji w 1987 roku i od 25 lat są używane przez wielu renomowanych klientów na całym świecie.

Dobrze rozwinięta globalna sieć serwisowa pomaga klientom w instalacji, serwisie i konserwacji.

Teraz również A. Schulman może skorzystać z tych kilkudziesięcioletnich doświadczeń i pokłada pełne zaufanie w firmie Koenig & Bauer Coding GmbH.

We współpracy z wszystkimi partnerami firmy tworzone jest centrum nowych pomysłów na płyny. Pomysły te będą następnie wprowadzane na rynek globalny w spójny sposób. Kerpen jest centrum kompetencji dla wszystkich 33 zakładów produkcyjnych na całym świecie.

Klienci firmy Schulman pochodzą głównie z branży motoryzacyjnej i spożywczej. Produkowane są jednak również tworzywa sztuczne dla wszystkich znanych metod przetwarzania. Oprócz tworzyw konstrukcyjnych, asortyment obejmuje również partie wzorcowe, standardowe tworzywa termoplastyczne, elastomery i proszki specjalne. Celem compoundingu jest znalezienie indywidualnego rozwiązania spełniającego techniczne wymagania materiałowe poprzez zapewnienie odpowiedniej konstrukcji materiału.

A. Schulman angażuje w projekt każdego partnera i dostawcę. Dane kontaktowe są udostępniane i wymieniane.