31.10.2019

Uszczelnienia dla ekstremalnych zastosowań

Znakowania wytrzymują ekstremalne warunki tak samo jak oznakowany produkt.

W budowie tuneli staranne uszczelnienie wszystkich spoin pomiędzy segmentami betonowymi zapobiega przenikaniu wody i potencjalnie szkodliwych substancji. Innowacyjne profile gumowe są również podstawą komfortu i bezpieczeństwa pracy przy budowie torów kolejowych. W takich zastosowaniach wymagania stawiane oznakowaniu produktów są nie mniej rygorystyczne niż te, które dotyczą zastosowanego materiału.

Oznaczenia informacyjne na materiałach budowlanych służą początkowo ułatwieniu obsługi i użytkowania na placu budowy. Jednak również po wielu latach użytkowania, być może w ekstremalnych warunkach, zapewniają one niezawodną identyfikowalność. Nawet standardowe atramenty stosowane w systemach ciągłego znakowania atramentowego serii alphaJET charakteryzują się znakomitymi właściwościami adhezyjnymi. Są one ponadto uzupełnione o szeroką gamę atramentów specjalnych.

Effective solutions

W zakładzie w Waltershausen w środkowych Niemczech firma Dätwyler Sealing Technologies produkuje rocznie około 40.000 km profili dla budownictwa i przemysłu. Jako przedsiębiorstwo zorientowane na przyszłość i posiadające wysokie ambicje jakościowe, Dätwyler zachowuje wysoki udział produkcji własnej i może korzystać z wieloletniego doświadczenia i wiedzy w zakresie wytłaczania.

Ponad 180 pracowników produkuje nie tylko profile do zastosowania w konstrukcjach nośnych torów kolejowych, ale także uszczelnienia segmentów tuneli betonowych, płaszcze kabli podmorskich w dziedzinie morskiej energetyki wiatrowej oraz inne rozwiązania uszczelniające dostosowane do potrzeb klienta.

Firma Dätwyler Sealing dostarcza skuteczne rozwiązania w celu ochrony produktów swoich różnorodnych klientów przemysłowych.

„Jako wiodący na świecie dostawca rozwiązań uszczelniających, prowadzimy stały dialog z naszymi klientami, aby opracować proste, opłacalne, ale jednocześnie wysokiej jakości produkty - i tego oczekujemy również od naszych własnych dostawców."

Elke Eisenträger, Menadżer Jakości

01 Uwzględnianie życzeń klientów

Na życzenie klienta Dätwyler musi znakować profile, aby zagwarantować późniejszą identyfikowalność produktu. W przeszłości takie oznaczenia były stosowane przy użyciu systemów różnych producentów.

Poważną wadą tych systemów był jednak wymóg podłączenia sprężonego powietrza oraz duża podatność na usterki, której towarzyszyła zwiększona konieczność czyszczenia okolic głowic drukujących.

Obsługiwanie również różniło się w zależności od systemu, co zwiększało ryzyko wystąpienia błędów operacyjnych.

02 Standaryzacja zwiększa wydajność

Prosta, intuicyjna obsługa i logicznie uporządkowany interfejs systemu atramentowegoalphaJET znacznie zmniejszają prawdopodobieństwo wystąpienia błędów. Stopniowa wymiana starych urządzeń na systemy alphaJET wsparła również standaryzację, będącą kluczem do poprawy efektywności produkcji.

Każda drukarka może być elastycznie rozmieszczona na różnych liniach produkcyjnych, a wszystkie systemy wykorzystują te same atramenty i rozpuszczalniki.

Dzięki fachowym instrukcjom konfiguracja systemu jest dla operatorów dziecinnie prosta. Teksty i loga mogą być zmieniane bez problemu, nawet w trakcie produkcji.

03 Planowanie strategiczne

Wymagania klientów rosną, a presja redukcji kosztów jest coraz większa. Oszczędne zużycie alphaJET i korzystne koszty materiałów eksploatacyjnych to ważne argumenty. Standardowy atrament na bazie MEK dla alphaJET wytrzymuje nawet naprężenia związane z kablami podmorskimi.

Dzięki umowom serwisowym zapewniającym regularne serwisy Dätwyler zabezpiecza swoje możliwości produkcyjne i maksymalizuje żywotność systemów atramentowych.

System alphaJET jest już dzisiaj przystosowany do pracy w sieci procesowej. W połączeniu z modułowym pakietem oprogramowania code-M, obsługa jest nie tylko uproszczona, ale może być również monitorowana z centralnej lokalizacji...