W zakresie znakowania w trybie offline kartonów oraz rękawów z danymi specyficznymi dla produktu, producenci mają do dyspozycji szereg opcji. Oznacza to, że każdy system podawania musi być w stanie zintegrować się z szeroką gamą urządzeń znakujących i sterujących. System offline udaFORMAXX firmy Koenig & Bauer Coding jest odpowiedzią na te wymagania.

Użytkownicy ze wszystkich branż oczekują pełnej niezawodności maszyny, a także czytelności wykonanych nadruków. Co więcej, muszą być w stanie zintegrować różne urządzenia z systemem podawania. Oprócz możliwości podawania i kodowania kartonów lub rękawów, wymagania obejmują również weryfikację i selekcję. Jako dostawca pełnego serwisu, Koenig & Bauer Coding oferuje rozwiązania dla wszystkich tych potrzeb poprzez integrację udaFORMAXX z szeregiem urządzeń do znakowania i sterowania. 

UdaFORMAXX to kompaktowy i wszechstronny system do znakowania kartonów, rękawów, blistrów, toreb, etykiet i wykrojów materiałowych poza linią produkcyjną. W zależności od potrzeb klienta system można łączyć ze znakowarkami typu hot-foil, drukarkami termotransferowymi, drukarkami atramentowymi i laserowymi, aplikatorami etykiet z lub bez urządzeń znakujących oraz systemami czytników i kamer firmy Koenig & Bauer Coding. To sprawia, że ​​ten system podawania kartonu/rękawa jest niezwykle elastyczny, a jednocześnie łatwy w obsłudze i szybki w przygotowaniu do produkcji. Jego niezawodność podczas codziennej produkcji jest imponująca. W połączeniu z odpowiednią technologią znakowania, możliwe jest drukowanie kartonów w systemie just-in-time, co pozwala na znaczne oszczędności kosztów przechowywania i planowania.

Półautomatyczny system podawania oferuje dużą prędkość do 90 m/min, dzięki czemu możliwe jest bardzo szybkie znakowanie dużych ilości opakowań. Proces nie musi być przerywany w celu uzupełnienia, ponieważ magazynek można łatwo uzupełnić podczas pracy jednostki. udaFormaxxx może osiągnąć prędkość cyklu do 1000 jednostek na minutę. Regulowany czujnik skanuje kartony, aby uzyskać dokładną pozycję do drukowania. Kartony są następnie dokładnie pozycjonowane i prowadzone przez urządzenie znakujące. UdaFORMAXX dostosowuje się do podawania szerokiej gamy opakowań, w tym dużych rozmiarów i skomplikowanych kształtów. Dostosowanie do różnych partii produktu jest bardzo proste. Po oznakowaniu kartony lub rękawy można napełniać ręcznie lub przenosić na linię pakowania w celu napełniania i zamykania.

Łatwośći integracji

Pełna gama systemów znakowania i kodowania firmy Koenig & Bauer Coding do drukowania kodów kreskowych, kodów Data Matrix, dat ważności, numerów partii itp., wraz z systemami śledzenia i weryfikacji, zapewniającymi bezpieczeństwo i identyfikowalność produktów, oferuje wiele opcji spełniania wymagań dotyczących jakości i zgodności opakowań.

Wyposażenie systemu w laser znakujący CO2 pozwala spełnić wymagania dotyczące przeciwdziałaniu fałszerstwom w zakresie znakowania oraz kodowania, co wydaje się być szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym. Kolejną techniczną korzyścią integracji z laserem CO2 jest programowalność. Laser CO2 pozwala na znaczną redukcję kosztów eksploatacjnych ze względu na brak materiałów eksploatacyjnych. Laser można również uzupełnić o technologię cyfrową, taką jak podłączenie kamery i kody 2D, aby niezawodnie monitorować procedurę znakowania.

Drukarki inkjet alphaJET Koenig & Bauer Coding zapewniają doskonałe wyniki znakowania przy dużych prędkościach linii. Zastosowania obejmują znakowanie kodów, które są weryfikowane przez system kamer podczas optycznej procedury kontroli nadruku. Drukarki atramentowe alphaJET spełniają wszystkie standardy oraz wyzwania stawiane procesowi znakowania. Drukują niezmiennie wysokiej jakości kody farmaceutyczne i kody DataMatrix, które mogą być odczytywane przez różne systemy kontroli, zapewniając wysoką niezawodność procesu.

Szeroki wybór drukarek termotransferowych ttPRINT do pracy ciągłej i przerywanej firmy Koenig & Bauer Coding zapewnia ostrą jak brzytwa jakość nadruku. Te swobodnie programowalne drukarki wysokiej rozdzielczości można łatwo zintegrować z liniami produkcyjnymi, a także z systemem podawania offline udaFORMAXX. TtPRINT można również podłączyć do systemu kamer w celu kontroli i weryfikacji procesu znakowania.

Rozwiązania szyte na miarę

Koenig & Bauer Coding nie tylko dostarcza standardowe rozwiązania, ale także opracowuje aplikacje dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów. Jednym z przykładów jest podłączenie skanerów ręcznych do przesyłania danych z linii produkcyjnej. Innym przykładem może być sterowanie z terminala kieszonkowego w celu dokonywania regulacji „w locie”.

UdaFORMAXX w połączeniu z drukarką Primus Braille pokazuje, jak wszechstronny jest system podawania kartonu/rękawa firmy Koenig & Bauer Coding. To pomysłowe rozwiązanie, opracowane we współpracy ze szwajcarską firmą Fritz Gyger AG. oferuje wygodną i niezawodną metodę do znakowania offline opakowań farmaceutycznych za pomocą znaków języka braila. Mikrozawory Gygera aplikują kropki Braille'a, wykonane z lakieru utwardzanego promieniami UV, na kartony w cyfrowym procesie drop-on-demand. W ciągłym procesie lampa UV utrwala płynne jeszcze pismo Braille'a w kilka sekund. System zapewnia wysokie standardy jakości dzięki kamerze opracowanej specjalnie do sprawdzania pisma Braille'a. Oznacza to, że użytkownik może być spokojny o zgodność z regulacjami podczas umieszczania alfabetu Braille'a na opakowaniach farmaceutycznych.

Bezproblemowa praca

Komunikacja między poszczególnymi urządzeniami w systemie odbywa się za pośrednictwem komputera podłączonego do sieci, który przesyła informacje z drukarki do kamery znajdującej się na kolejnym etapie. Kamera następnie porównuje nadrukowane dane wzorcem pod kątem zawartości i jakości. W przypadku błędów lub rozbieżności system zgłasza usterkę i informuje o tym komputer. W sytuacji awaryjnej udaFORMAXX zatrzymuje się i automatycznie ostrzega operatora.

Jako dodatkowe zabezpieczenie, Koenig & Bauer Coding może opcjonalnie wyposażyć udaFORMAXX w funkcję podwójnej kontroli warstwy przed systemem odrzucania, która zapobiega przedostawaniu się zaklejonych lub sklejonych kartonów do procesu pakowania bez zadruku. Jednostka sterująca wykrywa nakładające się kartony i natychmiast wysyła komunikat o błędzie do systemu. Zapewnia to optymalną niezawodność produkcji od początku do końca procesu znakowania.