Kabels, Buizen en Draad
Nauwkeurig. Snel. Slim.

Codeeroplossingen voor extrusie processen
Extrusie processen stellen bijzonder hoge eisen aan codeersystemen. Ze moeten betrouwbare, leesbare en duurzame codes leveren – zelfs tijdens continu gebruik bij hoge productiesnelheden en onder uitdagende omgevingsomstandigheden. Meestal wordt er ‘on the fly’ direct in het productieproces gecodeerd, wat maximale precisie vereist.
Of het nu gaat om het coderen van buizen, profielen, kabels of slangen – de materialen en oppervlakken kunnen aanzienlijk variëren. Dit betekent dat printsystemen zeer flexibel moeten zijn met veranderende product-afmetingen, kleuren en productie-instellingen. Moderne codeeroplossingen zorgen voor efficiëntie, traceerbaarheid en kwaliteitsborging – precies waar dit het belangrijkste is.

Uitgebreide Portfolio
Of het nu gaat om laseren, inkjetprinten of hotfoil printen, wij coderen uw extrusieproducten schoon, snel en betrouwbaar. Elke lijn en elk product is anders, daarom bieden wij de juiste oplossing voor uw specifieke wensen. Zo blijft uw codering precies waar hij hoort: direct op het product.
Hoge snelheid
Onze codeersystemen leveren haarscherpe printresultaten, zelfs bij maximale doorvoer. We bieden modellen op maat voor een breed scala aan productievereisten, tot wel 1000 meter per minuut. De juiste snelheid voor elke uitdaging.
Slimmere integratie
Onze interfaceprotocollen zorgen voor een probleemloze integratie van onze systemen in vrijwel elke productieomgeving. En als het echt specialistisch wordt dan staan onze applicatie-experts u bij, van het eerste concept tot de uiteindelijke implementatie – zowel aan de hardware- als de softwarekant.
Maximale beschikbaarheid
Onze systemen overtuigen door een uitstekende beschikbaarheid van meer dan 99%, waardoor uw productie vrijwel zonder onderbreking, 24 uur per dag, 7 dagen per week doorloopt.
En mocht er toch een probleem ontstaan, dan staat onze hotline klaar om u snel te helpen. Bovendien biedt ons wereldwijde serviceteam betrouwbare ondersteuning op locatie wanneer u die nodig heeft.
Coderen in actie:
Coderen van leidingen met de alphaJET
In het Competentiecentrum Technische Materialen nabij Keulen worden hoogwaardige kunststoffen en materialen voor een breed scala aan industriële toepassingen ontwikkeld en geproduceerd met behulp van geavanceerde apparatuur. Om deze complexe materialen te coderen, vertrouwt het ontwikkelingsteam op de alphaJET van Koenig & Bauer Coding.
Belangrijke redenen om voor de alphaJET te kiezen:
- Betrouwbare verwerking van gepigmenteerde witte inkt met hoge dekking
- Haarscherpe prints van meerlijnige teksten en logo's – zelfs bij hoge productiesnelheden
- Lage emissies dankzij minimaal oplosmiddelverbruik
- Gebruiksvriendelijke bediening en hoogwaardige printkwaliteit

Bijpassende technologieën

Continuous-Inkjet SystemenCoderen op het hoogste niveau
Nauwkeurig , duidelijk en variabel - coderen op topsnelheid.

Laser SystemenSlim coderen
Ideaal voor permanente, absoluut veeg- en slijtvaste coderingen.

Hotfoil SystemenMaximale Functionaliteit
Hoge economische efficiëntie en betrouwbare werking voor schitterende prints.
FAQs
Kabelcodering verwijst naar het proces waarbij permanente identificatiegegevens, zoals tekst, symbolen of barcodes, op kabels en draden worden aangebracht. Deze codering biedt essentiële informatie voor identificatie, traceerbaarheid en naleving van industriële regelgeving. In sectoren zoals de productie, bouw en energie zorgt kabelcodering ervoor dat draden en kabels makkelijk te identificeren zijn tijdens installatie, onderhoud en probleemoplossing. Het helpt fabrikanten en installateurs om productiebatches te traceren, voorraden te beheren en te garanderen dat de kabels voldoen aan veiligheids- en prestatienormen. Dit proces speelt ook een rol bij het voorkomen van namaak en het waarborgen van de betrouwbaarheid van kritieke systemen.
Kabelcodering is essentieel voor het handhaven van veiligheid, efficiëntie en naleving in diverse toepassingen. Correct gecodeerde kabels vereenvoudigen de identificatie en verminderen fouten tijdens installatie of onderhoud. Duidelijke codering maakt het gemakkelijk om kabels te onderscheiden op basis van hun functie, spanning of specificaties, waardoor potentiële gevaren door verkeerde identificatie worden voorkomen. Bovendien ondersteunt kabelcodering de traceerbaarheid, waardoor fabrikanten en gebruikers kabels kunnen traceren tot aan hun oorsprong, wat essentieel is voor kwaliteitsborging en terugroepacties van de kabels als er problemen optreden. Naleving van industrienormen en wettelijke voorschriften vereist vaak specifieke kabelcodering, waardoor dit een cruciaal onderdeel is van productcertificatie. Over het algemeen verbetert kabelcodering de operationele efficiëntie door tijd te besparen en de nauwkeurigheid van kabelbeheer te garanderen.
De beste methode voor kabelcodering hangt af van de toepassing, het materiaal en de omgevingsomstandigheden.
Gangbare methoden zijn:
Lasercodering: Deze techniek maakt gebruik van doelgerichte laserstralen om permanente coderingen op kabels te graveren of te etsen. Het is zeer nauwkeurig, duurzaam en ideaal voor zware omstandigheden waar coderingen bestand moeten zijn tegen slijtage.
Inkjetprinten: Inkjetprinten is een veelzijdige en snelle optie waarbij coderingen op basis van inkt rechtstreeks op kabels worden aangebracht. Het werkt goed voor productielijnen en verschillende kabelmaterialen, maar is mogelijk niet geschikt voor extreme omgevingen.
Elke methode heeft unieke voordelen en de keuze moet gebaseerd zijn op duurzaamheid, kosten en de specifieke eisen van het beoogde gebruik van de kabel.