GS1 / PPWR / DPP

Ein Dreiklang, der verbindet: So machen Sie aktuelle Normen und Vorgaben zu Ihrem Vorteil

Als zertifizierter GS1 Solution Partner liefert Koenig & Bauer Coding maßgeschneiderte Kennzeichnungslösungen, mit denen Sie alle Anforderungen dieser eng verwobenen Richtlinien zu Ihrem Vorteil nutzen.

Verpackungswende

GS1, PPWR und DPP sind mehr als neue Begriffe, sie markieren den Wandel hin zu einer digital vernetzten und nachhaltigeren Produktwelt. Sie verändern die Spielregeln für Unternehmen in nahezu allen Branchen. Wer jetzt handelt, stellt nicht nur die Weichen für die Einhaltung künftiger Anforderungen, sondern schafft die Basis für mehr Effizienz, Transparenz und Wettbewerbsfähigkeit. Die Verpackungswende ist Herausforderung und Chance zugleich. 

Wer die Transformation frühzeitig angeht, erfüllt regulatorische Anforderungen, optimiert interne Prozesse und schafft einen echten Mehrwert für Handel, Verbraucher und Umwelt. Die Zukunft der Verpackung beginnt heute.

Die Zukunft Ihrer Verpackung beginnt jetzt

  • GS1 Sunrise
    Die technologische Basis: Der klassische Strichcode (1D) wird weltweit durch datenreiche 2D-Codes (QR-Code / DataMatrix) ersetzt.
    Deadline: 31. Dezember 2027 (Globale Kassenfähigkeit)
     
  • PPWR (EU-Verpackungsverordnung) 
    Der physische Rahmen: Fokus auf Müllvermeidung, absolute Recyclingfähigkeit und das Monomaterial-Prinzip.
    Deadline: 12. August 2026 (1. Stufe)  | 2030 (Design for Recycling)
     
  • DPP (Digitaler Produktpass)
    Der digitale Inhalt: Verpflichtende, lückenlose Transparenz über den Lebenszyklus (CO₂-Fußabdruck, Herkunft) via maschinenlesbarem Code.
    Ab 2027 schrittweiser Rollout (Start mit Batterien/Textilien)

 

Was bedeuten die 3 Bausteine für Unternehmen?

Kennzeichnungs- und Verpackungsprozesse müssen neu gedacht, Daten intelligent verknüpft und Systeme gezielt auf die Anforderungen von morgen ausgerichtet werden. Die Produktkennzeichnung wird zu einem wichtigen Baustein für Transparenz, Rückverfolgbarkeit und eine funktionierende Kreislaufwirtschaft.

Welche Anforderung stehen bei Ihnen im Fokus? 
- Geschwindigkeit? 
- Auflösung? 
- Verpackungsdesign? 
- Datenmanagement oder mehr?

Koenig & Bauer Coding

Ihr Partner für zukunftssichere Kennzeichnung

Jede Applikation ist einzigartig. Deshalb braucht es Lösungen, die perfekt zu Ihren Prozessen passen. Ob Primär-, Sekundär- oder Tertiärverpackung: Unterschiedliche Materialien, Geschwindigkeiten und Anforderungen verlangen nach präziser Technologie.  Wir entwickeln und fertigen seit über 50 Jahren Spitzenprodukte an unseren Standorten in Deutschland und Schweden für die Kennzeichnung, welche exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit höchster Druckqualität, zuverlässiger Lesbarkeit und flexibler Integration in bestehende Produktionslinien sorgen unsere Systeme für effiziente und sichere Kennzeichnungsprozesse. Dank unseres umfassenden Technologieportfolios beraten wir transparent und lösungsorientiert. 

Bereits heute begleiten wir Unternehmen erfolgreich bei der Einführung von Track-&-Trace-Lösungen sowie der Umsetzung regulierter 2D-Codes. Dieses Know-how bringen wir in jedes Projekt ein - praxisnah, zukunftssicher und mit dem Blick auf eine reibungslose Integration in Ihre bestehenden Prozesse. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die optimale Kennzeichnungslösung für Ihre Anwendung.

Unsere GS1-konformen Technologien im Überblick: 

Continuous-Inkjet Systeme

Laser Systeme

DOD-Inkjet Systeme

Print & Apply Systeme

Thermotransfer-Systeme

Bereit für die Transformation?
Bringen Sie Ihre Produktion mit unseren Kennzeichnungs- und Verifizierungssystemen sicher und ISO-konform ins 2D-Zeitalter.

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FAQs

Das hängt von den Anforderungen Ihrer Produktionslinie ab. Entscheidend sind die erforderliche Druckauflösung und die Produktionsgeschwindigkeit. Gemeinsam prüfen wir technologieunabhängig, ob Ihre bestehenden Systeme ausreichen oder welche Lösung langfristig die wirtschaftlichste und zukunftssicherste ist.

Dynamische 2D-Codes erfordern eine dauerhaft hohe Druckqualität und Lesbarkeit. Dafür integrieren wir leistungsfähige Vision- und Inspektionssysteme, hardwareunabhängig und passend zu Ihrer Anlage. Bei sehr hohen Liniengeschwindigkeiten sorgt unser patentierter Laser Noodle Code für eine bis zu dreimal schnellere Kennzeichnung und verhindert Leistungseinbußen.

Das hängt von der Anwendung ab. GS1 Digital Link (QR-Code) eignet sich für Verbraucherinformationen und digitale Services, GS1 DataMatrix für platzsparende Kennzeichnung logistischer und regulatorischer Daten. Für besonders hohe Produktionsgeschwindigkeiten bietet DotCode eine leistungsstarke Alternative. Gemeinsam finden wir die Lösung, welche optimal zu Ihren Anforderungen passt.

Der DPP wird über einen 2D-Code mit dem Produkt verknüpft. Dafür müssen die relevanten Produktdaten aus Ihren IT-Systemen zuverlässig bereitgestellt und auf die Verpackung aufgebracht werden. Gemeinsam mit unseren Partnern integrieren wir die passende Lösung, unabhängig davon, ob die Kennzeichnung früh im Produktionsprozess oder direkt an der Verpackungslinie erfolgt.

Das smarte Bindeglied: GS1 Digital Link

Der GS1 Digital Link schafft eine zentrale Verbindung zwischen Produktidentität und digitalen Informationen. Im Rahmen der globalen Industrie-Initiative GS1 Sunrise 2027 erfolgt der Wandel von klassischen 1D-Barcodes (EAN/UPC) hin zu modernen 2D-Codes.


Warum der Wechsel zu 2D-Codes?

Klassische 1D-Barcodes sind seit Jahrzehnten der zuverlässige Standard in der Produktkennzeichnung. Doch die digitale Zukunft stellt neue Anforderungen: Ihre begrenzte Datenkapazität erlaubt nur die Speicherung statischer Informationen wie der GTIN. QR-Codes und GS1 DataMatrix-Codes können deutlich mehr Informationen speichern und verbinden die Produktidentität mit dynamischen Daten. Der 2D-Code wird zum digitalen Zugangspunkt, für mehr Transparenz, effizientere Prozesse und neue Möglichkeiten entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

 

Vorteile von 2D-Codes:

  • Hohe Datenkapazität: Ein einziger 2D-Code bündelt Web-URL, GTIN sowie dynamische Daten (MHD, Charge, Seriennummer).
  • Erhöhte Robustheit: Dank integrierter Fehlerkorrektur bleiben die Daten auch bei Beschädigung oder Schmutz lesbar.
  • Optimierte Prozesse: Ermöglicht automatische Kassenstopps bei Rückrufen und Dynamic Pricing bei ablaufendem MHD.
  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit: Verbessert Bestandsverwaltung und Supply-Chain-Kontrolle durch Serien- und Chargennummern.
  • Zukunftssicherheit: Basis für die weltweite Ablösung des klassischen 1D-Barcodes an der Kasse.
  • Gesetzliche Compliance: Erfüllt EU-Vorgaben wie den Digitalen Produktpass (DPP) und die Verpackungsverordnung (PPWR).
  • Ein Code für alles: Kasse und Verbraucher nutzen denselben Code – spart Platz auf der Verpackung und spart Doppelaufdrucke.
  • Grenzenlose Transparenz: Direkter, digitaler Echtzeit-Zugriff auf Produktinfos, Allergene und Marketing ohne Neudruck.
     

Der neue Standard: PPWR

Die EU reagiert auf den stetig wachsenden Verpackungsverbrauch. Jeder EU-Bürger verursacht jährlich rund 190 kg Verpackungsabfälle, Tendenz steigend. Gleichzeitig werden viele Verpackungen noch immer nicht hochwertig recycelt. Die PPWR soll den Übergang zu einer echten Kreislaufwirtschaft beschleunigen und Ressourcen, Klima und Umwelt schützen. Die PPWR zwingt Unternehmen zu extrem schlanken, kreislauffähigen Monomaterial-Verpackungen. Wer die Fristen (allen voran den Start im August 2026) reißt, dem droht ein automatisches Verkaufsverbot in der EU.
 

Vorteile & Ziele der PPWR:

  • Abfallreduzierung & Einweg-Verbote: Verbindliche EU-Ziele zur Senkung von Verpackungsmüll und das Aus für unnötige Einwegartikel.
  • Recyclingpflicht & Rezyklatquoten: Bis 2030 müssen alle Verpackungen recyclingfähig sein und Mindestanteile an recyceltem Kunststoff enthalten.
  • Ausbau von Mehrwegsystemen: Gesetzliche Mehrwegquoten für bestimmte Branchen, Verpackungsarten und Transportwege.
  • Verpackungsminimierung & Leerraumquote: Verpackungen dürfen nur so groß und schwer wie nötig sein; max. 50 % Leerraum bei Versandkartons.
  • Harmonisierte Materialkennzeichnung: EU-weit einheitliche Piktogramme für Materialzusammensetzung und korrekte Mülltrennung.
  • Identifikations- und Kontaktpflicht: Name, Anschrift, digitale Kontaktdaten und ID-Nummer direkt auf der Verpackung.
  • Digitale Schadstoffkennzeichnung: Verpflichtende Offenlegung besorgniserregender Inhaltsstoffe via QR-Code oder digitaler Schnittstelle.

Die digitale Identität des Produkts: DPP

Der Digital Product Passport (DPP) (Digitale Produktpass) ist ein zentrales Element der europäischen Nachhaltigkeitsstrategie und soll Informationen über Produkte über deren gesamten Lebenszyklus digital verfügbar machen. Ziel ist es, Transparenz zu schaffen, die Kreislaufwirtschaft zu fördern und nachhaltige Kauf-, Nutzungs- und Recyclingentscheidungen zu ermöglichen. 

 

Vorteile & Ziele vom DPP:

  • Mehr Transparenz: Digitale Produktinformationen zu Herkunft, Materialien und Recycling.
  • Kreislaufwirtschaft stärken: Bessere Informationen für Reparatur, Wiederverwendung und Recycling.
  • Nachhaltige Kaufentscheidungen fördern: Produktdaten per QR-Code einfach abrufbar.
  • Effizientere Lieferketten: Mehr Rückverfolgbarkeit und besserer Datenaustausch.
  • Rechtliche Anforderungen erfüllen: Unterstützung bei EU-Nachweis- und Dokumentationspflichten.

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